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      電火花成型機放電加工異常?快來看看這個吧!

      來源: 發表時間:2021-12-21 16:06

            電火花成型機機床主要用途和適用范圍該設備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高,光潔度高、速度快等特點。電火花成型機機床外觀設計美觀大方,結構設計合理緊湊,機械結構堅固結實。機床在結構特性,具有極強的實用性功能。

       

        在放電加工時出現異常是什么原因呢?下面一起來看看吧!

       

        1、電火花成型機加工中一定要在穩定的條件下放電加工,建議選擇比較保險的放電脈波,以此來提高生產的效率。

       

        應當盡量避免成型機在放電加工時突然出現短路,如果出現短路電火花成型機電極在清除短路時就容易引發拉弧。

       

        正常的電火花成型機在放電加工的時侯,工件和電極通常有一個放電的間隙,假如發生二次放電,電火花機的能量就會消耗在電蝕產物的重熔上,這樣就會導致加工效率降低,也可能會使工件燒傷。

       

        2、脈沖電流增大,單個脈沖的能量增加,加工效率提高,速度加快。但隨著單個脈沖能量的加大,放電產生的熱量對工件的熱影響就大,甚至燒傷工件,而且到一定程度時熱能過于集中,生成物較多,使排渣、排氣困難,產生電弧,加工成產率反而會大大降低,長時間電弧將燒壞工件或電極。

       

        3、在相同的條件下,脈沖停歇的時間越長,加工時間變短,加工生產效率下降,但是當脈沖小到一定值時,每個脈沖結束后,火花間隙中電離通道來不及消除電離狀態,使放電集中一點而產生電弧,生產率反而下降,甚至燒壞工件。

       

        4、去離子水的工作壓力對加工的影響,水的壓力越大,電蝕物的排除速度越快,有利于電火花的加工,加工速度增快, 但加大到一定值,如果再增加反而會減慢速度,因此,我們對于放電不好這樣的問題,要從多方面查找,從機床電路方面,從各種加工狀態及條件上查找。


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