銑床發生振動時，如果不進行處理，主軸的徑向振動會變大，產生異常噪音，會影響產品的加工精度。 下面我們來分析一下。

一、銑床產生震動的原因及解決方法

　　1.銑床主軸松動，拆下主軸箱右側的蓋版，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬出電，然后用切刀傾斜鐵，不要停止主軸，用螺絲刀調整主軸總軸承的鎖緊螺母，關閉蓋子直到緊張變好為止。

2.檢查機械整體晃動現象、原因：檢查銑床是否與主電動機座棒平行，電動機法蘭和電動機支架的鎖緊螺母，螺釘是否松動，頭座，滑塊是否夾在柱子上。 處理方法：銑床平整，擰緊螺釘，擰緊螺母，牢固調整各擰緊部位。

3. 銑床升降臺、工作臺移動不穩定，斜鐵可能松動，只要調整斜鐵調整張力即可。

二、銑床產生噪音的原因

　　1.切削力不斷變化。 立銑刀同時有幾顆齒參加加工，銑削過程中切削寬度不斷變化。 由于難以保證齒在同一圓周上，切削力的變化更大。 在切削中，立銑刀的刀刃的切削厚度發生變化，因此每個刀刃的切削力也發生變化。

　　2.沖擊銑削力的變化和沖擊的存在，銑削是噪聲的主要原因，特別是在銑削薄壁結構的工件時，在銑削刀尖與工件碰撞的瞬間，由于工件剛性差和材質的關系產生較大的振動，機床的噪聲值幅度增加，并通過工件輻射，減小振動如果該振動頻率與機床的固有頻率相同，則會產生共振現象，噪音會進一步增大。 由于切削力波動劇烈，主軸和刀桿產生扭轉振動，主軸驅動系統的齒輪反復受到沖擊載荷，引起振動和噪音。

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